





کولر تابلو برق/کنترل هیتراتک با فناوری لوله گرمایی (HPC)
مشکلات ناشی از ورود آلاینده های محیطی به درون تابلو برق/کنترل:
- ایجاد عایق حرارتی بر روی اجزا الکترونیکی که سبب بیش از حد داغ شدن آنها می شود.
- جذب رطوبت هوا که سبب نشت جریان برق (درون مدار) می شود.
- رسانایی غبار می تواند سبب اتصال کوتاه و جرقه شود به ویژه در ولتاژهای بالا.
- وجود غبار سبب می شود اتصال در رله ها، سوییچ ها و اتصالات به خوبی برقرار نشود.
- نشستن غبار روی تجهیزات الکترونیکی کار سرویس آنها را مشکل تر می کند.
انواع روشهای خنک کاری محفظه

لوله گرمایی (heat pipe)
سازوکار انتقال حرارت در لوله گرمایی بر مبنای روشهای مرسوم هدایت، جابجایی و تشعشع نیست بلکه بر مبنای جریان بخار و جابجایی حرارت نهان است. لوله گرمایی ضریب انتقال حرارت بسیار بالایی دارد. به عنوان مثال یک لوله گرمایی به طول یک متر ضریب انتقال حرارت چند صد برابر یک میله مسی مشابه را دارد. به همین دلیل لوله گرمایی معروف به ابررسانای حرارتی است. این خاصیت سبب می شود که بتوان از آن برای انتقال حرارت با نرخ بالا بین دو سیال با اختلاف دمای نسبتاً کم (مانند هوای داخل و بیرون محفظه تابلوی برق / کنترل) استفاده کرد. با عبور هوای گرم داخل محفظه تابلوی برق از روی ناحیه تبخیر لولههای گرمایی (پایین لوله ها) و عبور هوای خنک بیرون از روی ناحیه چگالش (بالای لوله ها)، گرمای داخل محفظه با نرخ انتقال حرارت بسیار بالا به بیرون منتقل میشود بدون اینکه آلودگیهای بیرون وارد محفظه شود. کولر لوله گرمایی در دو نوع کلی دیواری و سقفی طراحی و ساخته میشود. نوع دیواری بر روی دیواره یا درب محفظه و نوع سقفی بر روی آن نصب میشود.

مقایسه کولر گازی با کولر لوله گرمایی (هیت پایپ)